Позвоните нам: +380952707070

Shopping Cart

close

Корзина пуста.

Return to shop

Shopping Cart

close

Корзина пуста.

Return to shop

Безопасное и экологически чистое управление газами и парами: вакуумные и компрессорные системы могут работать с потоками насыщенных газов на входе, взрывоопасными газовыми смесями, грязными абразивными газовыми смесями и непредсказуемыми потоками, которые меняются в зависимости от параметров процесса.

Восстановление паров

В нефтяной и газовой промышленности улавливание паров представляет собой процесс извлечения паров углеводородов из емкостных резервуаров либо при добыче, либо при переработке, когда пары обычно выбрасываются в атмосферу. Улавливание паров может быть достигнуто за счет создания вакуума и, таким образом, сжатия паров из складских резервуаров. С помощью жидкостно-кольцевых насосов пары гексана можно извлекать, сжижать и затем использовать повторно. Использование пластинчато-роторного компрессора в этом приложении или процессе включает в себя разделение конденсируемых газов через сепаратор и сжатие регенерированного газа в линию продаж для распределения.

Утилизация факельного газа

Утилизацию факельного газа можно описать как канализационную систему нефтеперерабатывающего завода или утилизацию газа на производственной площадке. Обычно его считают отходящим газом из-за состава газа. Поскольку это нежелательные углеводородные газы, эти газы обычно направляют на сжигание в факелах.

Здесь применяется процесс «преобразования отходов в энергию», поскольку экономично извлекать большую часть сжигаемого на факеле отходящего газа и использовать его в качестве источника энергии и дохода. Сведение к минимуму сжигания газа в факелах является одновременно проблемой и возможностью для защиты окружающей среды и упущенной выгоды.

Дожим газа на месторождении

Дожим газа на месторождении — это процесс подачи газа низкого давления из устья скважины в трубопровод высокого давления. Давление устьевого газа, ниже атмосферного давления или при относительно низком избыточном давлении, потребует вакуумного насоса или компрессора низкого давления для извлечения газа и повышения его давления до 15–30 фунтов на квадратный дюйм выше атмосферного давления. В качестве первой ступени используется пластинчато-роторный или жидкостно-кольцевой вакуумный насос или компрессор. Любой из них затем подает газ на компрессор высокого давления второй ступени. Компрессор высокого давления, обычно винтовой или поршневой, подает газ на газоперерабатывающий завод по трубопроводу.

Наддув топливного газа

Это приложение включает использование дожимного компрессора для подачи природного газа в двигатель, работающий на природном газе, который может быть использован в процессе извлечения или сжатия газа.

Улучшенная нефтеотдача

Повышение нефтеотдачи — это предшествующий процесс, который включает создание вакуума в нефтяной скважине для снижения давления в скважине. Это позволяет маслу течь более свободно, увеличивая добычу нефти. Это приложение может также включать попутный газ, который представляет собой просто включение или извлечение газа в кольцевом пространстве скважины с извлекаемой нефтью и разделением нефти/газа через сепаратор в точке извлечения, обычно на поверхности. колодца.

Сбор газа

Этот восходящий процесс включает вакуумирование или сжатие нескольких скважин, где газ собирается в единый коллектор или коллектор. Процесс, обычно завершаемый с помощью вакуумных насосов и/или компрессоров низкого давления, сжимает газ в трубопроводных компрессорах высокого давления, обычно поршневых компрессорах, которые доставляются на газовый завод для обработки.

Извлечение газа метана из угольных пластов

Это применение находит применение в угольных шахтах, где могут быть добыты две формы газа. Один газ — от микроорганизмов, питающихся углем, а другой — от газовых залежей в шахтах. Путем бурения угольных шахт и обнаружения достаточных залежей газа газ можно извлекать с помощью вакуума, в зависимости от давления всасывания и нагнетания в устье скважины. Газ, извлеченный из вакуума низкого давления, затем сжимается компрессорами высокого давления в трубопровод для обработки или используется для когенерации и т. д.

Обычно извлекаемый газообразный метан очень чистый, но в газ могут быть вовлечены значительные количества жидкостей. Этот газ извлекается для ряда целей, включая когенерацию и переработку газа на заводах для перераспределения и продажи.

Утилизация свалочного газа (биогаз)

Это приложение включает утилизацию газа, образующегося в результате разложения отходов, которые обычно находятся на свалках. Сельскохозяйственные отходы также подлежат разложению, и при разложении этих отходов также может быть получен газ.

Процесс на свалке очень прост по своей природе. Короче говоря, в разных точках полигона сверлят отверстия, и в них вставляют перфорированную трубу. Вакуумный насос или, если давление выше атмосферного, компрессор используется для сжатия газа и подачи его в двигатель, работающий на природном газе, используемый для привода генератора. В свою очередь, этот газ используется для выработки электроэнергии. Газ может также использоваться для питания котлов или печей. Его можно даже очистить, а грязные газы удалить для продажи промышленным предприятиям и т. д.

Утилизация метанового газа (биогаз)

Человеческие или промышленные отходы обрабатываются путем помещения их в отстой или сборный резервуар для разложения. При использовании компрессора для сжатия газа в барботирующем устройстве, подсоединенном к резервуару, газ служит для обеспечения тепла и перемешивания навозной жижи, удерживая ее во взвешенном состоянии, а также активируя жуков для поедания разложившегося материала или ила. Компрессор также используется для рекуперации этого газа и его сжатия до двигателя, работающего на природном газе, который используется для привода генератора для производства электроэнергии для когенерации или для питания котлов, печей и т. д.

Разгрузка цистерн

Это приложение включает разгрузку цистерн, содержащих жидкости, такие как бутан, пропан и т. Д. Роторно-пластинчатый компрессор соединен через четырехходовой клапан со сферой, железнодорожной цистерной и разгрузочным барабаном КО. Первоначально компрессор забирает пары из сферы и создает давление в цистернах, нагнетая жидкость из цистерны в накопительную сферу. После завершения выгрузки жидкости из железнодорожных вагонов в сферу начинается улавливание паров путем открытия четырехходового клапана в направлении вагона-цистерны и удаления остаточных паров и выпаривания любой оставшейся жидкости из вагона-цистерны до небольшого отрицательного давления — 1 фунт на кв. дюйм достигается. Затем железнодорожные цистерны покрываются инертным газом и возвращаются для повторной загрузки бутаном или пропаном.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.